2022年4月7日17時(shí)56分，海南昌江多用途模塊式小型堆科技示范工程“玲龍一號(hào)”（ACP100）反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)部結(jié)構(gòu)堆坑一體化鋼模吊裝就位，鋼模重量約4.85t，歷時(shí)40分鐘，開(kāi)創(chuàng)了全球首個(gè)模塊式小型堆一體化、模塊化施工優(yōu)化新篇章。

堆坑一體化鋼模是由中核工程海南項(xiàng)目部率先提出，并在北京核工程設(shè)計(jì)院和中核二二的鼎力支持下完成的“玲龍一號(hào)”首次施工優(yōu)化，整個(gè)歷程包括項(xiàng)目部提出優(yōu)化方案、方案討論、方案確定、材料采購(gòu)、工藝評(píng)定、鋼模制作、鋼模吊裝就位等，歷時(shí)5個(gè)月。

堆坑一體化鋼模

替代了原堆坑在優(yōu)化范圍內(nèi)布置的58塊兩種不同規(guī)格的預(yù)埋件，其埋件面積總和占堆坑環(huán)墻展開(kāi)面積的49.2%，且其中一類預(yù)埋件垂直度和表面平整度安裝精度控制在2mm，安裝精度要求高。通過(guò)實(shí)施堆坑一體化鋼模解決了上述預(yù)埋件安裝精度的問(wèn)題，由于一體化鋼模較原預(yù)埋件受力性能較好，整體材料并未增加，且消納了首堆工程設(shè)計(jì)變更以至埋件位置調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)。此外，一體化鋼模可兼做混凝土澆筑過(guò)程中模板，節(jié)省異形木模板加工、安裝、拆除等綜合成本和工期，減少堆坑空間不足多專業(yè)較差施工的安全風(fēng)險(xiǎn)。

“玲龍一號(hào)”

為中核集團(tuán)自主研發(fā)的三代核電技術(shù)，規(guī)劃容量125MW，以現(xiàn)有壓水堆設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，采用一體化反應(yīng)堆技術(shù)路線，區(qū)別于傳統(tǒng)核電技術(shù)，模塊式小型堆具有小型化、模塊化、一體化、非能動(dòng)的特點(diǎn)。堆坑一體化鋼模成功吊裝就位標(biāo)志著項(xiàng)目部在首堆工程優(yōu)化創(chuàng)新上邁出了重要一步，為后續(xù)同類堆型開(kāi)展相關(guān)優(yōu)化提供了良好的經(jīng)驗(yàn)反饋。