3月24日2點(diǎn)40分,田灣核電自主掌握的乏燃料干貯容器焊縫驗(yàn)收合格,標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主乏燃料干貯容器焊接工作順利完成,為后期乏燃料干貯工作提供了有力的保障。
首次實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接操作
乏燃料干貯容器焊接,是乏燃料干法貯存作業(yè)的重要工序之一,需在機(jī)組功率運(yùn)行期間在反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)對(duì)田灣核電站滿載31組乏燃料的干貯容器實(shí)施密封焊接。為降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量,維修支持處采用了遠(yuǎn)程操作的自動(dòng)焊工藝,和視頻監(jiān)控自動(dòng)焊系統(tǒng),焊接人員可在電腦控制柜上遠(yuǎn)程實(shí)施焊接操作,并根據(jù)視頻監(jiān)控影像反饋的焊縫熔池成型情況及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù),這在田灣核電檢修領(lǐng)域尚屬首次。
一次取得100%培訓(xùn)授權(quán)
為掌握自動(dòng)焊技術(shù),成立了焊接攻堅(jiān)專項(xiàng)組,選取有一定英語基礎(chǔ)的焊接技術(shù)人員和操作人員,全程參加技術(shù)輸出方組織的理論和實(shí)操培訓(xùn)。參加培訓(xùn)人員不負(fù)眾望,3名全部通過考核并取得了技術(shù)輸出方的授權(quán)。
自主研究焊接工藝參數(shù)
江蘇核電維修支持處焊接班需要在不到1個(gè)月的時(shí)間內(nèi),按照ASME標(biāo)準(zhǔn)完成焊接工藝評(píng)定的制作。面對(duì)時(shí)間和技術(shù)的壓力,焊接班組迎難而上,多次進(jìn)行焊接試驗(yàn),組織焊接人員分析討論,針對(duì)影響焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)逐條改進(jìn),研究出自己的一套焊接工藝參數(shù),做出了合格的焊接工藝評(píng)定,為自主焊接乏燃料干貯容器奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
每一次的成功背后,離不開一個(gè)團(tuán)隊(duì)的努力拼搏;每一次的創(chuàng)新,總有人默默地付出。田灣核電焊接隊(duì)伍在國(guó)內(nèi)核電站乏燃料干貯自主焊接領(lǐng)域取得了零的突破,他們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“兩彈一星”精神和“四個(gè)一切”的核工業(yè)精神,為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。