3月24日2點(diǎn)40分，田灣核電自主掌握的乏燃料干貯容器焊縫驗(yàn)收合格，標(biāo)志著國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主乏燃料干貯容器焊接工作順利完成，為后期乏燃料干貯工作提供了有力的保障。

　　首次實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程焊接操作

　　乏燃料干貯容器焊接，是乏燃料干法貯存作業(yè)的重要工序之一，需在機(jī)組功率運(yùn)行期間在反應(yīng)堆廠房?jī)?nèi)對(duì)田灣核電站滿載31組乏燃料的干貯容器實(shí)施密封焊接。為降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和焊接質(zhì)量，維修支持處采用了遠(yuǎn)程操作的自動(dòng)焊工藝，和視頻監(jiān)控自動(dòng)焊系統(tǒng)，焊接人員可在電腦控制柜上遠(yuǎn)程實(shí)施焊接操作，并根據(jù)視頻監(jiān)控影像反饋的焊縫熔池成型情況及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，這在田灣核電檢修領(lǐng)域尚屬首次。

　　一次取得100%培訓(xùn)授權(quán)

　　為掌握自動(dòng)焊技術(shù)，成立了焊接攻堅(jiān)專項(xiàng)組，選取有一定英語基礎(chǔ)的焊接技術(shù)人員和操作人員，全程參加技術(shù)輸出方組織的理論和實(shí)操培訓(xùn)。參加培訓(xùn)人員不負(fù)眾望，3名全部通過考核并取得了技術(shù)輸出方的授權(quán)。

　　自主研究焊接工藝參數(shù)

　　江蘇核電維修支持處焊接班需要在不到1個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，按照ASME標(biāo)準(zhǔn)完成焊接工藝評(píng)定的制作。面對(duì)時(shí)間和技術(shù)的壓力，焊接班組迎難而上，多次進(jìn)行焊接試驗(yàn)，組織焊接人員分析討論，針對(duì)影響焊接質(zhì)量的工藝參數(shù)逐條改進(jìn)，研究出自己的一套焊接工藝參數(shù)，做出了合格的焊接工藝評(píng)定，為自主焊接乏燃料干貯容器奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　每一次的成功背后，離不開一個(gè)團(tuán)隊(duì)的努力拼搏；每一次的創(chuàng)新，總有人默默地付出。田灣核電焊接隊(duì)伍在國(guó)內(nèi)核電站乏燃料干貯自主焊接領(lǐng)域取得了零的突破，他們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“兩彈一星”精神和“四個(gè)一切”的核工業(yè)精神，為機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行保駕護(hù)航。